广泛应用于国防、市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。本设备通过PLC对大车、小车和调直机构进行控制，从而实现自动绕筋功能。所有工艺参数均可通过触摸屏进行输入和监控，具有灵活的特点。用户只需在触摸屏上调整好设定频率等参数，按下启动后，设备即可按照设定参数自动运行。本设备不能露天使用和存放，应放在封闭的受良好保护的工业厂房里。结构介绍全自动绕筋机按结构与功能可以分为电控系统、大车、小车、调直机构和操作台等部分。（1） 全自动绕筋机电气控制系统本控制系统采用维控PLC和触摸屏。用户可通过触摸屏对PLC控制器的数据进行采集、监控、修改等操作，以实现各种工艺要求。驱动部分采用欧瑞品牌高性能变频器，与PLC之间通过Modbus协议进行通讯。

锯切进给采用压力控制，通过调速阀调节，实现无极调速锯切线速度钢筋锯床采用变频器控制，调节控制方便 锯带液压手动张紧 主传动采用大功率减速机，动力强，可靠性高，长时间工作运转采用PLC钢筋锯床可编控制器，工作性能好采用液压驱动滑台式送料，送料方便，快速升降导向采厂商真的很好用用进口线性导轨，运行精度高 可配置自钢筋锯床动排屑装置，实现锯屑自动收集 龙门结构钢筋锯床，刚性好.钢筋笼绕筋机数控通电后的检查：(1)先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转，否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。(3)CNC装置的各种参数。包括参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等，这些参数应符合随机所带的说明书要求。(4)当数控装置与机床联机通电时，应在接通电源的同时，作好紧急停止按钮的，以备出现紧急情况时随时切断电源。(5)在手动状态下，低速进给各个轴，并且注意观察机床方向和坐标值显示是否正确。

绕筋机数控滚焊机且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，据不同的桩基规格灵活更换，经济适用；固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 P 和 3 台变频器来设定，要求电机同步，保证了成品笼子的整体尺寸；可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作；固定机架及移动机架进行了结构优化，降低主机重量，减轻了动力单元的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼轮缘结构进行了优化设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为高强度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触，增大了接触面。使得设备运行更加平稳且，设备运行惯量大大降低；钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动；钢筋笼直径由相同直径的模板精准控制，一个工程通常需要 2-7 种模板；主筋间距决定于人工预先在模板上布置的，与主筋根数相同数量的套管间距；当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约需 1 小时；1、自动送料系统，可设定距离在线，误差小，钢筋笼高质量。2、能准确自动焊接，降低劳动强度。3、采用变频控制系统对保持架保持架，具有高精度的运动。4、用自动笼架，避免笼型曲线。5、高速送料装置，效率高。6、可改变笼直径和主筋量。